Le moulage par compression est une méthode largement utilisée dans le traitement des produits en silicone et en caoutchouc. Tout d'abord, chauffez le moule, puis le moule chauffe; puis ouvrez le moule et placez un petit morceau de silicone ou de caoutchouc dans la cavité du moule; puis le moule supérieur et le moule inférieur sont combinés, et le petit morceau de silicone ou de caoutchouc est vulcanisé et formé sous haute température et pression ; enfin, le démoulage et le rognage peuvent être terminés.

Le moulage par compression est souvent choisi pour les composés de dureté moyenne dans la production à faible volume ou dans les applications nécessitant des matériaux particulièrement coûteux. Ce processus aide à minimiser la quantité de débordement ou de bavure créée pendant le processus de moulage du caoutchouc.

Avantages du moulage par compression

• Outillage rentable
  
• Nombre de cavités maximisé
  
• Procédé économique pour une précision moyenne

Le moulage par compression peut être une solution rentable dans les situations où :

• L'outillage existe déjà
  
• La section transversale de la pièce est très grande et nécessite un long temps de durcissement

Les applications de moulage par compression vont des simples courroies d'entraînement à joint torique aux membranes de frein complexes d'un diamètre supérieur à 10 pouces. SUPERIOR dispose de plus de 10 ensembles d'équipements connexes pour fabriquer des produits en silicone et en caoutchouc, y compris des vulcanisateurs, des mélangeurs de caoutchouc, des machines de découpe, des compresseurs d'air, etc. SUPERIOR peut également offrir une variété d'autres produits en caoutchouc moulé par moulage par compression.