Moulage par injection de réaction
Qu'est-ce que le moulage par injection-réaction ?

Le moulage par injection-réaction (RIM) est un processus à basse pression et basse température utilisé pour mouler de nombreux types de pièces en plastique solides et légères qui sont facilement peintes. Ce processus est généralement utilisé pour les industries médicales, industrielles et automobiles. Lorsque vous travaillez avec SUPERIOR, votre projet commence par un examen de vos fichiers CAO ou dessins de conception, pour vous assurer que vos boîtiers en plastique peuvent être produits via le processus RIM. Cet examen DFM (conception pour la fabrication) nous donne la possibilité de suggérer des ajustements pour améliorer la fabricabilité et la fonction de votre boîtier en plastique, tout en maintenant les prix de l'outillage et des pièces bas.

Pourquoi choisir SUPERIOR pour le moulage par injection-réaction ?

Les produits créés à partir de RIM sont généralement plus économiques que les autres méthodes de moulage, en particulier pour les pièces plus grandes. En général, RIM utilise moins d'énergie et d'équipement pour fabriquer le même produit par rapport aux thermoplastiques.

 

Nos avantages:

 

Le moulage RIM offre de nombreux avantages distincts, dont certains incluent :

  • Grandes pièces - Les propriétés des composants en polyuréthane liquide leur permettent de remplir des moules pour de très grandes pièces, taille de coulée maximale : 2000 mm * 1200 mm * 1000 mm.
  • Encapsulation d'inserts - Des inserts de nombreux types peuvent être placés dans un moule avant l'injection du matériau RIM. Le matériau RIM peut également encapsuler de nombreux inserts lors du moulage.
  • Parois épaisses et minces - Le processus RIM vous offre la flexibilité de concevoir des pièces avec des variations d'épaisseur de paroi importantes.
  • Surfaces de classe A - La finition de surface des pièces moulées avec le procédé RIM permet aux fabricants de produire des pièces peintes de classe A.
  • Options d'outillage à faible coût - Les faibles pressions d'injection du procédé RIM permettent de fabriquer l'outillage plus rapidement et à moindre coût que les outils utilisés dans le moulage par injection traditionnel ou la mousse structurelle.

Conception de jantes et fabrication de pièces sur mesure

 

Grâce à nos capacités de conception RIM polyvalentes, nous pouvons fabriquer une grande variété de pièces personnalisées, notamment :

  • Composants internes
  • Modèle de voiture et accessoires
  • Logement de matériel médical
  • Boîtiers en plastique complets en plusieurs parties