La fabrication de tôles (ou travail des métaux) est un processus qui crée des pièces, des composants et des structures métalliques à partir de matières premières. En règle générale, le processus transforme des tôles plates d'acier et d'aluminium en composants métalliques et en formes souhaitées par un ensemble de techniques comprenant la découpe, le poinçonnage, le pliage et l'assemblage.

L'emboutissage des métaux est un processus de formage à froid qui utilise des matrices et des presses à emboutir pour transformer la tôle en différentes formes. Des pièces de tôle plate, généralement appelées ébauches, sont introduites dans une presse d'emboutissage de tôle qui utilise un outil et une surface de matrice pour donner au métal une nouvelle forme. Les installations de production et les fabricants de métaux offrant des services d'emboutissage placeront le matériau à emboutir entre les sections de matrice, où l'utilisation de la pression façonnera et cisaillera le matériau dans la forme finale souhaitée pour le produit ou le composant.

1) CONCEPTION

L'approche de conception de chaque entreprise varie en fonction de ses critères. Cependant, certaines entreprises permettent à leurs clients de fournir des spécifications de conception et de configuration avant le début du projet. De nombreuses entreprises se coordonnent également avec leurs équipes de production pour trouver les bons outils de tôlerie.

Cette étape est l'une des parties les plus cruciales de l'ensemble du processus car elle détermine l'efficacité économique de l'ensemble du projet. Des équipes de concepteurs experts assurent la création d'un produit final de haute spécification.

2) PROGRAMMATION

Une fois que les clients ou les concepteurs ont finalisé la conception du produit, ils le traduisent dans un langage connu des machines qui fabriquent les produits finaux. Les spécialistes de la programmation dessinent et emboîtent les pièces métalliques dans le formulaire 2D sur des tôles à cette étape. Le processus garantit également une utilisation maximale et efficace des outils de tôlerie.

3) DÉCOUPE AU LASER

Le processus de découpe au laser se produit dès que les programmes de la machine programment le travail. Suivant les techniques les plus précises pour couper les matériaux en tôle, les lasers fonctionnent selon la conception programmée et coupent les tôles avec commodité, précision et exactitude.

4) POINÇONS

Plusieurs pièces et composants nécessitent des perforations ou des formes uniques, telles que des nervures, des fraisages ou des persiennes. À cette fin, la poinçonneuse CNC utilise divers outils pour frapper la tôle et la perforer ou la façonner de la manière souhaitée.

5) PLIAGE

Le processus de pliage, également appelé processus de pliage CNC, est une technique qui atteint son achèvement en utilisant une variété de machines telles qu'une plieuse de panneaux automatisée, une presse plieuse manuelle ou une cellule de pliage robotisée, selon la taille et la complexité. de la partie.

Chaque machine crée le composant en fixant la tôle entre un outillage supérieur et une matrice, en utilisant la pression pour obtenir la courbure prévue.

6) SOUDURE

Lors du travail des tôles, de nombreuses techniques de soudage s'avèrent fonctionnelles. Ces techniques comprennent le soudage MIG, le soudage TIG, le soudage par projection, le soudage par points et le soudage par projection. Ces techniques de soudage atténuent le gauchissement ou d'autres anomalies lors des conduits en tôle.

7) ASSEMBLAGE

L'étape d'assemblage diffère également et dépend de la complexité du produit final. Cela va des simples assemblages soudés aux intégrations électriques complexes. Ces intégrations peuvent inclure des tests PAT, des métiers à tisser et l'installation de matériel. Cependant, plusieurs assemblages doivent être insérés. L'insertion consiste à appuyer sur un goujon, des écrous ou d'autres pièces pour lier le produit ensemble.

8) REVÊTEMENT EN POUDRE

Le procédé de revêtement en poudre consiste à appliquer une poudre électrostatique sur une pièce métallique chargée avant de la réparer à chaud pour obtenir un revêtement durable. De nombreuses entreprises utilisent une usine de revêtement en poudre automatisée, qui utilise un prétraitement, un séchage, une application de poudre et une cuisson à l'oxsilan.

Équipées de plus de 10 presses à poinçonner différentes équipées pour gérer des capacités allant jusqu'à 2000 tonnes, les installations de pointe de SUPERIOR se spécialisent dans les emboutissages à grand volume en utilisant :

Nos capacités d'emboutissage de métal comprennent :

Nos capacités d'emboutissage de calibre léger à lourd nous permettent de produire des pièces dont l'épaisseur varie entre 0,005 et 0,5 pouce et la longueur et la largeur maximales de la pièce jusqu'à 78*70 pouces. Notre équipe est équipée pour gérer des projets de pratiquement toutes les tailles.

Nous avons certains avantages dans la production d'essai de tôle et la production de masse, en particulier pour les composants en tôle de carrosserie, et nous pouvons faire la taille maximale du produit : 2000*1800mm. Quoi de plus:

TEMPS D'EXÉCUTION

La plupart des commandes flash peuvent être traitées en une semaine, sans long délai.

EFFICACITÉ + QUALITÉ

Nous avons un atelier de tôlerie entièrement équipé, utilisant des outils modernes tels que des freins automatiques pour fournir des ensembles de solins rapides et cohérents. Nous ne travaillons jamais avec de l'acier plus fin que 26 ga, de sorte que la qualité de nos matériaux dépasse celle des solins « prêts à l'emploi » que l'on trouve dans les quincailleries. Tous nos matériaux en acier peint 24ga et plus épais sont livrés avec une peinture Kynar.

SERVICE PERSONNEL + DIRECT

Notre service client est fourni par des personnes ayant des décennies de connaissances dans l'industrie. L'équipe travaille ensemble pour s'assurer que toutes les commandes sont faites selon des spécifications rigoureuses.